Boulons lourds de tête de sortilège DIN931/DIN933 pour la tour d'Electric Power
   

Description :

Une vis de chapeau de sortilège est une vis avec une tête de sortilège, qui est connue à tous en tant que boulon de tête de sortilège.

Quelques données prouvent que la force au fil d'un nombre restreint de boulons de haute résistance de 8,8 catégories est inférieure aux conditions standard après galvanisation à chaud, et la force au fil de la majorité des boulons au-dessus de la catégorie 9,8 ne peut pas répondre aux exigences après galvanisation à chaud. Le processus a l'environnement de travail pauvre et la pollution sérieuse. Bon nombre d'entre nous ont entendu parler du produit de la vis de chariot, après tout, bien que ce genre de vis moins soit employé dans notre vie, mais il est dans chacun de nous

L'utilisation de ce genre d'équipement est en effet tout à fait commune, et quand notre usine de vis de chariot produit ce genre de produit, elle le prendra en compte pour notre industrie

La fonction mécanique peut être davantage, ainsi la fonction de ce produit peut être plus dans cet aspect. D'abord nos vis de chariot dedans

Il est habituellement employé pour relier deux objets, et il est habituellement employé en même temps que notre trou léger et notre écrou, et moi

Notre usine de vis de chariot prend en compte également ceci, ainsi nos produits ne peuvent pas être reliés s'ils sont employés individuellement. Et dans

Quand il est installé, il peut également avoir besoin de l'aide d'un grand choix d'outils, d'une façon générale, l'utilisation principale est la clé, et l'application principale de la clé. L'étirage à froid, la pièce forgéee bouleversante ou chaude à froid, le recuit de retrait d'effort et la galvanisation chaude sont des processus de formation importants pour des boulons de tour. En ce document, les relations entre le boulon de tour de 6,8 classes formant le processus et la distribution de contrainte résiduelle dans la couche sous la surface de la tige polie de boulon ont été étudiées, aussi bien que les caractéristiques d'aspect et la résistance à la corrosion du Zn chaud et des couches de revêtement de zn-5al aux différentes températures. Les effets du recuit de retrait d'effort et de l'immersion chaude galvanisant sur la contrainte résiduelle extérieure du boulon froid de titre et du boulon de forge chaud ont été comparés. Par OM, SEM, EDS, analyseur de contrainte résiduelle de rayon X et instrument d'électropolissage, la distribution de la contrainte résiduelle à différentes profondeurs de la couche sous la surface de la tige polie par boulon de 6,8 tours a été étudiée.

Spécifications :